分析螺旋擠壓造粒機為何會出現(xiàn)振動大,噪音大的原因
1、螺旋擠壓造粒機可能某部位軸承出問題,使其運轉(zhuǎn)不正常,工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高(停機檢查或替換軸承)。
2、環(huán)模阻塞,或只有部分??壮隽稀-h(huán)模內(nèi)進入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生振動(檢查或替換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。
3、聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,設(shè)備會有振動,而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器特定要校到水平線)。
4、主軸未收緊,尤其是D型或E型機,主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,螺旋擠壓造粒機噪音大有振動,制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。
5、大小齒輪磨損,或替換單一齒輪,也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時間)。
6、調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會使設(shè)備工作電流波動大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。
7、使用新環(huán)模特定要配制新壓輥,并配置特定比例的砂糠進行研磨,拋光后使用(禁止使用劣質(zhì)環(huán)模)。
8、嚴格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度,及時掌握入機原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使設(shè)備工作異常。
9、鋼架結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固,螺旋擠壓造粒機正常工作中鋼架產(chǎn)生振動,設(shè)備易產(chǎn)生共振(要加固鋼架結(jié)構(gòu))。
10、調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(需要加固)。